榨出來的食用油不一定就好

在選購食用油時，很多消費者把壓榨和浸出作為區別食用油好壞的一個標準，他們認為壓榨油是用機械方法生產而浸出油是加入化學溶劑生產出來的，前者食用時更安全。

事實並非如此。日前，食品衛生部門檢測顯示：由於工藝的限制，壓榨法制出來的食用植物油在一些主要指標上往往輸於浸出法制出來的油。

專家指出，影響食用油好壞的因素不是生產工藝，而是精煉程度及生產過程中是否能嚴格按規範操作。

壓榨和浸出是生產食用植物油的兩種主要生產工藝。壓榨法是用機械的方法把原料中的油脂擠壓出來，浸出法是使用6號溶劑油溶解原料中的油脂，製成混合油，然後將混合油中的溶劑油汽化與油脂分離。

無論壓榨法還是浸出法生產出來的油都叫毛油，含有較多的蛋白質、膠質、游離脂肪酸、有色物質等，不能直接食用，都需要經過水洗、鹼洗、脫酸、脫色、脫臭等工藝，使之成為顏色較淺、澄清的精製油。

相對於壓榨法這種非常古老的生產方法，浸出法制油直到1870年才在德國誕生。但是，由於浸出法制油技術出油率高，各個工序操作可控，便於實現生產大型化，成為世界公認的先進制油技術。目前，發達國家90%以上的油料、我國80%以上的油料均是採用浸出法提取出毛油，然後再經精煉製成合格的食用植物油。

以制大豆油為例，其生產過程是：首先將大豆進行篩選清理，破碎、軟化壓成薄片，然後進入浸出設備與6號溶劑油多級浸泡溶出油脂，再經蒸發、蒸餾使溶劑油蒸發，浸出毛油，再經多道工序脫除毛油中的殘餘溶劑和其他雜質，使毛油成為純正清澈、符合國家食用油質量標準的產品。

當然，採用浸出法工藝生產的食用植物油，如果在精煉時不能嚴格按『脫溶工藝』規範操作，那麼在最後的成品油中會殘留較多的溶劑，食用溶劑殘留量超標的油會對人體神經系統、臟器有一定的刺激和傷害。

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酸價、過氧化值和浸出油溶劑殘留量3項指標是食用植物油產品質量的核心，更反映食用植物油加工工藝控制、產品品質狀況、油脂分解程度和氧化、劣變情況。油脂的酸價和過氧化值越高，油脂的品質也就越低。

酸價、過氧化值、浸出油溶劑殘留量超標通常有兩個原因：一是油脂加工中工藝不達標，二是包裝、儲藏不當發生氧化或水解反應。

長期食用變質酸敗油脂會使人體缺乏必需脂肪酸而出現營養素缺乏和代謝發育障礙，嚴重者會出現頭暈、嘔吐、腹痛、腹脹、腹瀉等症狀。

相關鏈接：如何選購食用植物油

一、國家標準把食用植物油分為一到四級，一級食用植物油質量最好。購買食用油時要仔細看清食用植物油的標籤，儘量購買質量等級高、生產日期近的食用植物油。如果在食用植物油外包裝上沒有按國家標準規定進行標註等級(調和油沒有)、生產工藝等，請不要購買。

二、認真檢查食用植物油的外觀、一般高品質食用植物油顏色淺、無混濁、沉澱和懸浮物，粘度較小。如果油中水分多，或油脂發生變質，或摻了假，油質就會渾濁，透明度降低。

三、食用植物油的標籤上標明加過維生素E或其他抗氧化劑，那麼這種油不易酸敗。四、謹慎購買散裝食用植物油。